井式加熱爐主要用于金屬材料部件的均勻性退火、回火、加熱等熱處理使用,是一種回火效果較好的常規(guī)回火處理設備,也可進行去應力或退火加熱處理。主要構造包括:爐殼、爐襯、加熱元件、爐罐、爐蓋、循環(huán)風機等部分組成;加熱系統(tǒng)有效控溫,保證有效加熱區(qū)的溫度均勻性。
井式加熱爐圖片
一、井式加熱爐原理
通過將工件放置于四周有加熱元件(電阻帶)的爐腔內,當加熱元件通入一定頻率的交變電流時,周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向內逐漸減小,這種現(xiàn)象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變?yōu)闊崮?,使表層的溫度升高,即實現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高,工件表層與內部的電流密度差則越大,加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻,即可實現(xiàn)表面淬火。
二、井式加熱爐使用方法和優(yōu)點
1.可以加熱各種形狀相比的料坯,特別適合推送式爐不便加熱的大板坯和異型坯。
2.生產能力大,與推送式爐相比,加熱等量的料坯,爐子長度可以縮短。
3.爐子長度不受推送比的限制,不會產生拱料、粘連現(xiàn)象。
4.爐子的靈活性大,在爐長不變的情況下,通過改變料坯之間的距離,就可以改變爐里料塊的數(shù)目,適應產量變化的需要。而且步進周期也是可調的,如果加大每一周期前進的步距,就意味著料坯在爐內的時間縮短,從而可以適應不同金屬加熱要求。
5.單面加熱的電加熱爐沒有水管黑印,不需要均熱床。兩面加熱的情況比較復雜,對黑印的影響要看水管絕熱良好與否而定。
6.由于坯料不在爐底滑道上滑動,料坯的下面不會有劃痕。推送式爐由于推力震動,使滑道及絕熱材料經常損壞,而井式電爐不需要這些維修費用。
7.軋機故障或停軋時,能踏步或將物料退出爐膛,以免料坯長期停留爐內造成氧化和脫碳。
8.可以準確計算和控制加熱時間,便于實現(xiàn)過程自動化。
循環(huán)風機能提高爐膛(工作室)內的爐溫均勻性。
三、井式加熱爐技術方案
序號 |
品目號 |
貨物名稱 |
井式電加熱爐 |
型號 |
RJ2-200-9型 |
-
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數(shù)量 |
1臺 |
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額定溫度 |
950℃ |
-
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電壓 |
380V,50HZ |
-
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加熱功率 |
200kw(可調) |
-
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控溫區(qū)數(shù) |
2區(qū) |
-
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有效工作尺寸 |
Φ2000×2000mm(長×寬×高) |
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裝爐量 |
≤5000Kg/爐(含工裝) |
-
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控溫精度 |
±1℃ |
-
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爐溫均勻性 |
≤±10℃(GB/9452-2012標準) |
-
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空爐升溫時間 |
≤2.5h |
-
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爐體溫控儀表 |
日本導電智能控溫儀表 |
-
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加熱方式 |
電加熱(懸掛式電阻帶) |
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爐外側 |
≤35℃ |
-
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爐頂 |
≤45℃ |